Due processi di formazione della primavera

(1) Processo di formatura a freddo della molla

1) Capacità di automazione una tantum del processo di formatura a freddo. Allo stato attuale, la macchina per la formatura a freddo ha raggiunto 12 artigli. Il filo di acciaio nell'intervallo (0,3 ~ 14) mm viene sostanzialmente formato in una sola volta dalla macchina formatrice a 8 ganasce. Attuale direzione di sviluppo delle apparecchiature per il processo di formatura:

① To migliorare la velocità di formatura, la principale tendenza di sviluppo è migliorare la velocità di formatura delle attrezzature, ovvero l'efficienza della produzione della molla;

② Imigliorare la durata delle attrezzature migliorando la precisione delle parti dell'attrezzatura e rafforzando l'effetto del trattamento termico;

③ ASensore di lunghezza dd e telemetro laser per controllare automaticamente il processo di produzione della macchina di formatura CNC.

2) Ambito e capacità del processo di formatura a freddo. Allo stato attuale, le specifiche massime dell'avvolgitore per molle con diametro di filo grande possono raggiungere 20 mm, 2000 mPa e il rapporto di avvolgimento è 5. Il processo di formatura a freddo della molla minicblock di diametro ridotto o uguale e della molla eccentrica presenta ancora dei limiti.

(2) Processo di formatura a caldo della molla

1) Capacità di velocità del processo di formatura a caldo. Al momento, in Cina esistono solo macchine per molle elicoidali calde con albero CNC2 per la formatura su specifiche (9 ~ 25) mm, con una velocità massima di 17 pezzi al minuto. Rispetto ai paesi sviluppati c’è un grande divario.

2) Grande capacità di controllo del processo di formatura a caldo della molla. Poiché è presente solo una macchina avvolgitrice per molle calde a 2 assi CNC, ci sono meno tre direzioni di controllo della forma e scarsa precisione; Inoltre, non esiste un meccanismo automatico di controllo e regolazione della rotazione della barra, quindi il livello del processo di formatura e la capacità della molla elicoidale calda sono bassi. Pertanto, anche il livello di precisione e il livello di decarburazione dell'ossidazione superficiale della molla sono bassi.

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